Профессиография и разработка методов изучения

Для обеспечения необходимой нормы выработки качественно оператор должен выбрать рулон стали нужного размера, установить его на барабан, заправить ленту стали в механизм для ее протягивания, установить заданный размер нарезки, запустить в работу линию и наблюдать за ее работой, а в случае производственной необходимости управлять ее работой. При этом он еще должен осуществлять периодический контроль размеров и качества стали нарезаемых заготовок, устранять простые технические неполадки линии и аритмичность в работе узлов линии.

Психологическое изучение деятельности резчика и оператора. В процессе деятельности резчик исполняет следующие операции: подготовительные (установка заданного размера); исполнительные (подведение листа к упорной планке, плотное прижатие его к этой планке, нажатие ногой на педаль); контрольные (проверка размера отрезанной заготовки на контрольном столе и соответствующая корректировка размера, которая достигается определенным перемещением упорной планки).

Осуществление трудовых операций протекает при непосредственном зрительном и тактильном контроле. Зрительная перцепция активно участвует при контроле, корректировке и установке размеров, где необходима визуальная фиксация незначительных отклонений (до долей миллиметра). Тактильный контроль осуществляется в основном при прижатии листа к упорной планке для достижения равномерного, с определенным усилием соприкосновения листа с упорной планкой, что обеспечивает нужный, стабильный размер нарезанных заготовок. При данной работе требуется и некоторая сосредоточенность внимания, так как высокий темп работы (в среднем 25 листов в минуту) не допускает отвлечений. Эффективность труда резчика целиком зависит от слаженности и четкости рабочих движений. Профессиональный навык, в сущности, заключается в выработке устойчивой сенсомоторнои координации. Резчик должен уметь как можно быстрее прижать лист к упорной планке. Почувствовав, что лист плотно прижат, нажать на педаль, далее отложить лист в сторону и снова взять новый лист. В целом работа резчика довольно проста, она состоит из небольшого набора несложных операций. Но быстрый темп их выполнения при почти неизменной рабочей позе, большое абсолютное количество нарезаемых за смену заготовок (до 12 тыс. шт.) вызывают значительное напряжение мышц спины, нижних и верхних конечностей, и эмоциональное напряжение.

Деятельность оператора протекает в автоматическом и полуавтоматическом режимах работы линии. Но чаще ему приходится работать в полуавтоматическом режиме в связи с тем, что производству нужны заготовки стали, длина которых превышает допустимую длину автоматической нарезки на данной линии. Поэтому здесь будет рассмотрена деятельность оператора только во втором режиме.

Оператору наряду с наблюдением за работающей линией, контролем за размерами нарезанных заготовок и качеством стали необходимо в определенном темпе и последовательности нажимать три кнопки. При помощи этих кнопок, расположенных на пульте, оператор осуществляет управление линией: приводит в движение захваты узла подачи стали, гильотину и механизм укладчика. Это управление требует выработки определенной ритмики движений. Цикл движений занимает 5—6 с (время нарезки одной заготовки), которые распределяются между нажатием на кнопку узла подачи, выдерживаемого 2—2,5 с, нажатием на кнопку «поворотной гильотины» в течение 1 с и нажатием на кнопку укладчика.   Управление кнопками производится обеими руками поочередно и ритмично, что требует развитой сенсомоторной координации у оператора. Например, держать кнопку узла подачи в нажатом положении оператор должен не более 2—2,5 с, иначе сработает концевой контакт и лента будет протянута еще раз, вследствие чего образуются потери времени и материала.